Ürün ayrıntıları:
Ödeme & teslimat koşulları:
|
| Uygulanabilir Endüstriler: | Üretim Tesisi, İnşaat işleri, Enerji ve Madencilik | Yakıt tipi: | kömür, doğal gaz, dizel, ağır yağ, fırın yağı |
|---|---|---|---|
| kireçtaşı boyutu gereksinimi: | 40-80mm, 60-100mm | Anahtar satış noktaları: | Kolay kullanım |
| Kapasite: | 50,100,150,200,300tpd | Yedek parçalar: | 1 yıl boyunca ücretsiz verilir |
| Yükleme: | Mühendis Kılavuzu | satış sonrası servis: | tüm yaşam için |
| Vurgulamak: | vertical shaft kiln,lime kiln plant |
||
Küçük kireç Tesisi Sönmemiş Kireç Şaft Dikey Fırın Üretim Hattı Ekipmanları Fiyat
Giriş:
Kireç dikey şaft fırının birçok formu vardır, sürekli çalışma ile dikey fırın çoğunlukla benimsenir. Isıtma yakıtı kömür, doğal gaz ve kömür gazını içerir. Katı yakıt kireçtaşı ile birlikte eklenebilir, ayrıca fırının dışındaki gaza yakılabilir ve daha sonra içine sokulabilir. Birincisine karıştırma şaftı fırını, ikincisine gaz fırını denir. Şaft fırını karıştırma, büyük üretim kapasitesi, tam mekanize prosedür, yüksek fırın gazı konsantrasyonu, yüksek termal verimlilik, iyi kireç kalitesi ve benzeri avantajlara sahiptir, bu nedenle sıklıkla benimsenir.
Kireç fırını ekipmanının yapısı aşağıda gösterilmiştir. Fırın kabuğu sıradan tuğla veya çelik levhadan oluşur, iç kısmı refrakter tuğlalardan oluşur, ısı yalıtım malzemesi (örn., Asbest cürufu, köpük diatomit, vb.) Isı kaybını azaltmak için iki tabaka arasına doldurulur. Aşağıdaki üfleyici ile fırına hava üflenir.
Çalışma prensibi:
İyice karıştırıldıktan sonra kireçtaşı ve kok kömürü blokları yukarıdaki fırına konur. Yukarıdan aşağıya hareket ederler ve üç alandan geçerler: ön ısıtma bölgesi, kalsinasyon ve soğutma bölgesi. Ön ısıtma bölgesi fırının üst kısmında bulunur ve toplam yüksekliğin 1 / 4'ünü oluşturur ve kireçtaşı yakıtı ön ısıtmak ve kurutmak ve nemi buharlaştırmak için kalsinasyon bölgesinden gelen sıcak fırın gazını kullanır. Sıcaklık 70 dereceyi aştığında, fırın yükü yanmaya başlar. Sıcak fırın gazı fırın yüküne neredeyse yarı ısı iletir ve sıcaklığı fırın tepesinden boşaltılmış olarak 50-100 dereceye düşer. Kalsinasyon bölgesi fırının ortasında bulunur ve fırın yüksekliğinin 1 / 2'sini oluşturur. Aşırı sinterlemeyi önlemek için, bu bölge sıcaklığı 1200 dereceyi geçmemelidir. Soğutma bölgesi fırının alt kısmında, toplam fırın yüksekliğinin yaklaşık 1 / 4'ünde bulunur, ana rolü sıcak kireci 30-60 dereceye kadar soğutmak için fırındaki havayı önceden ısıtmaktır, sadece ısıyı geri dönüştürmekle kalmaz, aynı zamanda fırın kapısının yanmasını önleyin.
Kireç fırınının normal çalışmasını sağlamak için ana teknolojik koşullar, fırın içindeki normal ve kararlı sıcaklık dağılımını korumaktır.
Dikey Klin Teknik Parametreler (Karışık Yakıt)
| Kapasite (T / D) | Etkili Hacim | Etkili Yükseklik | Etkili Bölüm | Kireçtaşı Boyutu | Isı Tüketimi | CaO | Aktivite |
| (m3) | (m) | Çapı. (M) | (mm) | (kJ / kg) | (%) | (ml) | |
| 100 | 98 | 20 | Ø2.5 | 30 ~ 60/40 ~ 80 | <4600 | > 90 | > 300 |
| 120 | 141 | 20 | Ø3.0 | 30 ~ 60/40 ~ 80 | <4600 | > 90 | > 300 |
| 150 | 202 | 21 | Ø3.5 | 30 ~ 60/40 ~ 80 | <4500 | > 90 | > 300 |
| 200 | 301 | 24 | Ø4.0 | 30 ~ 60/40 ~ 80 | <4500 | > 90 | > 300 |
| 300 | 397 | 25 | Ø4.5 | 30 ~ 60/40 ~ 80 | <4400 | > 90 | > 300 |
| 400 | 491 | 25 | Ø5.0 | 30 ~ 60/40 ~ 80 | <4200 | > 90 | > 300 |
| 500 | 735 | 26 | Ø6.0 | 30 ~ 60/40 ~ 80 | <4200 | > 90 | > 300 |
| Notlar: Yukarıdaki tüm veriler sadece referans amaçlıdır. | |||||||
| Dikey Kireç Fırın Teknik Parametreleri (Yakıt: Gaz) | |||||||
| Kapasite (T / D) | Etkili Hacim | Etkili Yükseklik | Etkili Bölüm | Kireçtaşı Boyutu | Isı Tüketimi | CaO | Aktivite |
| (m3) | (m) | Dia. veya L × W (m) | (mm) | (kJ / kg) | (%) | (ml) | |
| 50 | 70 | 20 | Ø2.0 | 30 ~ 60/40 ~ 80 | <4600 | > 90 | > 300 |
| 70 | 80 | 20 | Ø2.5 | 30 ~ 60/40 ~ 80 | <4600 | > 90 | > 300 |
| 80 | 100 | 20 | Ø2.5 | 30 ~ 60/40 ~ 80 | <4500 | > 90 | > 300 |
| 100 | 120 | 20 | Ø2.7 | 30 ~ 60/40 ~ 80 | <4500 | > 90 | > 300 |
| 120 | 140 | 20 | Ø3.0 | 30 ~ 60/40 ~ 80 | <4400 | > 90 | > 300 |
| 130 | 150 | 21 | Ø3.0 | 30 ~ 60/40 ~ 80 | <4200 | > 90 | > 300 |
| 150 | 200 | 20 | 2.5 x 4.5 | 30 ~ 60/40 ~ 80 | <4200 | > 90 | > 300 |
| Notlar: Yukarıdaki veriler sadece referans amaçlıdır ve düşük ısıda yakıt kullanan Dikey Fırın için uygundur. Yüksek ısı yakıtı kullanan Dikey Fırın kullanım katsayısı daha yüksektir. | |||||||
Özellikleri:
1. kalsinasyon enerji tasarrufu yolu kullanarak.
2. toz giderme sistemi baca gazı ve toz akıllı kollokasyon baca gazı emisyonları standartlarını tutmak yapar;
3. bilimsel süreç atık ısı en etkili kullanılabilir.
4. dağıtım ekipmanları benzersiz yapısı ve düzgün dağıtım miktarı vardır.
5. düzgün rüzgar temini iyi fırın durumunu korur.
6. yüksek otomasyon seviyesi.
İlgili kişi: admin
