Ürün ayrıntıları:
Ödeme & teslimat koşulları:
|
| Uygulanabilir Endüstriler: | Üretim Tesisi, İnşaat işleri, kireç taşı, Çimento | Yakıt tipi: | kömür, doğal gaz, dizel, yakıt, ahşap |
|---|---|---|---|
| kireçtaşı boyutu gereksinimi: | 40-80mm, 60-100mm | Kontrol sistemi: | PLC Kontrolü |
| Kapasite: | 100tpd | Anahtar kelimeler: | VSK kireç fırını |
| Kurulum: | Mühendis Kılavuzu | satış sonrası servis: | tüm yaşam için |
| Vurgulamak: | vertical shaft kiln,lime kiln plant |
||
Bitki Tozu Üretim Hattı Gelişmiş Portland Çimento Sanayi Makinesi Aktif VSK Fırın Yapımı
Dikey kireç fırını, tıpkı adı gibi, şekli diktir. Kalsinasyon kireçtaşı için kullanılır. Düşük enerji tüketimi, daha az kaplama alanı, daha az yatırım, geniş uygulanabilir yakıt ve daha fazla avantajı nedeniyle, dikey kireç fırını ayrıca metalurji, inşaat malzemeleri, kalsiyum karbür, Nanometre kalsiyum karbonat, gaz beton, şekerleme vb.
Kireçtaşı ve kil, Portland Çimento üretiminde kullanılan ana bileşenlerdir. Bu malzemeler uygun şekilde boyut olarak küçültülür ve daha sonra ince toz haline getirilir. Bu toz pnömatik olarak homojenize edilir ve yaklaşık 1450 ° C'de yakmak için bir fırına beslenir. Dikey fırından gelen ürün Klinker olarak bilinir.
Klinker üretmek için kullanılan iki tip fırın vardır; Döner fırın ve Dikey fırın. Döner fırın büyük klinker üretimi için kullanılırken, dikey fırın küçük klinker üretimi için kullanılır.
Diğer katkı maddeleriyle birlikte kaliteli kireçtaşı, klinkerin kaliteli üretimini sağlar. Dikey fırında üretilen klinkerin, az miktarda alçıtaşı ve diğer katkı maddeleri ile birlikte öğütülerek Portland Çimento, Pozzolona Portland Çimento ve Portland Cüruf Çimento üretmek için mükemmel kalitede olduğu bulunmuştur.
Dikey Fırın, refrakter tuğlalarla kaplı yuvarlak, dikey bir borudan oluşur. Üst kısımdaki bir yem düzenlemesi, çiğ öğünün fırına düzgün bir oranda beslenmesini sağlar. Yanmış klinker, yanma havasını fırına da dağıtan, yavaşça dönen bir konik ızgaradan tabana çıkarılır.
Çıkış (klinker) fırına yanlış hava girmesine izin vermeyen bir kapıdan geçer.
Boşaltılan klinkerin sıcaklığı 80 ila 90 ° C arasında değişir ve bir depolama alanına taşınır.
Dikey Klin Teknik Parametreler (Karışık Yakıt)
| Kapasite (T / D) | Etkili Hacim | Etkili Yükseklik | Etkili Bölüm | Kireçtaşı Boyutu | Isı Tüketimi | CaO | Aktivite |
| (m3) | (m) | Çapı. (M) | (mm) | (kJ / kg) | (%) | (ml) | |
| 100 | 98 | 20 | Ø2.5 | 30 ~ 60/40 ~ 80 | <4600 | > 90 | > 300 |
| 120 | 141 | 20 | Ø3.0 | 30 ~ 60/40 ~ 80 | <4600 | > 90 | > 300 |
| 150 | 202 | 21 | Ø3.5 | 30 ~ 60/40 ~ 80 | <4500 | > 90 | > 300 |
| 200 | 301 | 24 | Ø4.0 | 30 ~ 60/40 ~ 80 | <4500 | > 90 | > 300 |
| 300 | 397 | 25 | Ø4.5 | 30 ~ 60/40 ~ 80 | <4400 | > 90 | > 300 |
| 400 | 491 | 25 | Ø5.0 | 30 ~ 60/40 ~ 80 | <4200 | > 90 | > 300 |
| 500 | 735 | 26 | Ø6.0 | 30 ~ 60/40 ~ 80 | <4200 | > 90 | > 300 |
| Notlar: Yukarıdaki tüm veriler sadece referans amaçlıdır. | |||||||
| Dikey Kireç Fırın Teknik Parametreleri (Yakıt: Gaz) | |||||||
| Kapasite (T / D) | Etkili Hacim | Etkili Yükseklik | Etkili Bölüm | Kireçtaşı Boyutu | Isı Tüketimi | CaO | Aktivite |
| (m3) | (m) | Dia. veya L × W (m) | (mm) | (kJ / kg) | (%) | (ml) | |
| 50 | 70 | 20 | Ø2.0 | 30 ~ 60/40 ~ 80 | <4600 | > 90 | > 300 |
| 70 | 80 | 20 | Ø2.5 | 30 ~ 60/40 ~ 80 | <4600 | > 90 | > 300 |
| 80 | 100 | 20 | Ø2.5 | 30 ~ 60/40 ~ 80 | <4500 | > 90 | > 300 |
| 100 | 120 | 20 | Ø2.7 | 30 ~ 60/40 ~ 80 | <4500 | > 90 | > 300 |
| 120 | 140 | 20 | Ø3.0 | 30 ~ 60/40 ~ 80 | <4400 | > 90 | > 300 |
| 130 | 150 | 21 | Ø3.0 | 30 ~ 60/40 ~ 80 | <4200 | > 90 | > 300 |
| 150 | 200 | 20 | 2.5 x 4.5 | 30 ~ 60/40 ~ 80 | <4200 | > 90 | > 300 |
| Notlar: Yukarıdaki veriler sadece referans amaçlıdır ve düşük ısıda yakıt kullanan Dikey Fırın için uygundur. Yüksek ısı yakıtı kullanan Dikey Fırın kullanım katsayısı daha yüksektir. | |||||||
Özellikleri:
1. kalsinasyon enerji tasarrufu yolu kullanarak.
2. toz giderme sistemi baca gazı ve toz akıllı kollokasyon baca gazı emisyonları standartlarını tutmak yapar;
3. bilimsel süreç atık ısı en etkili kullanılabilir.
4. dağıtım ekipmanları benzersiz yapısı ve düzgün dağıtım miktarı vardır.
5. düzgün rüzgar temini iyi fırın durumunu korur.
6. yüksek otomasyon seviyesi.
İlgili kişi: admin
