Çin tedarik düşük yatırım çimento üretim hattı çimento üretim tesisi

çimento fabrikası tanıtımı

(Çimento Fırını) yaygın olarak Portland ve diğer kalsiyum karbonatın, kalsiyum silikatların bir karışımını oluşturmak üzere silika taşıyan minerallerle reaksiyona girdiği diğer tipte hidrolik çimento üretiminin piro-işleme aşaması için kullanılır. Çimento fırınları çimento üretim sürecinin temel ekipmanıdır. Kapasite genellikle çimento fabrikasının kapasitesini tanımlar. Çimento üretiminin enerji tüketen ve sera gazı yayan aşaması olarak, çimento fırını verimliliğinin artırılması çimento üretim teknolojisinin temel endişesi olmuştur.

Yüksek performanslı çift dalga boylu sensörlerimiz, çimento fırını uygulamalarında doğru ve tekrarlanabilir ölçümler için benzersiz performans sunar. Bu sensörler, hedef enerji sinyali toz ve duman gibi şeylerle% 99'un üzerinde seyreltildiğinde düzgün çalışabilir. Hedefleri alevlerle etkili bir şekilde ölçmek için 1400 ve 4400 Serisi önerilir. Bu tek dalga boyu sensörleri, alevler aracılığıyla yapılan ölçümlerde benzersiz performans sağlayan çok dar bantlı 3.8 mikron filtre kullanır.

1. Kırma ve Ön homojenizasyon:
Kireçtaşı, kil, demir cevheri ve kömür gibi hammaddelerin çoğu, homojenleştirilmelerinden önce ezilmelidir. Kireçtaşı bu çizgideki birincil malzemedir ve büyük parçacık boyutu ve yüksek sertliği nedeniyle iyi ezilmesi tüm çizgi üzerinde önemli bir rol oynar. Ön homojenizasyon işleminde özel istifleme ve geri kazanım teknolojisi kullanılmıştır, böylece hammaddeler öncelikle homojenleştirilebilir.

2. Ham Öğün (hammadde) Hazırlanması:
Çiğ öğütme işi tüm kuru proses çimento üretim hattında% 30'dan fazla iş gücü gerektirdiğinden, yüksek kaliteli ürünlerin elde edilebilmesi için uygun öğütme ekipmanının ve teknolojik sürecin seçilmesi oldukça önemlidir.
3. Çiğ Yemek Homojenizasyon:
Çiğ yemek homojenizasyonu, kararlı klinker kalsinasyonu için anahtar bir faktördür.

4. Ön Isıtma ve Ayrıştırma:
Ön ısıtıcı çiğ öğün ön ısıtmanın yanı sıra ayrıştırmak için kullanılır. Böylece döner fırının uzunluğu etkili bir şekilde kısalır. Ve çiğ yemek, fırından çıkan sıcak gazlarla tamamen ısı alışverişi yapabilir. Hızlı ve yüksek verimli ısı transferi nedeniyle, bu üretim hattının üretim verimliliği ve ısı tüketimi büyük ölçüde iyileştirilmiştir.

5. Klinker Kalsinasyonu:
Ön ısıtma ve ön-ayrıştırma işleminden sonra, çiğ öğün döner fırında kalsine edilir, burada üretilen karbonat daha fazla ayrıştırılır. Bu arada bir dizi katı faz reaksiyonu gerçekleşecek.

• Klinker Soğutma
  soğutma makinesiyle soğutulduktan sonra döner fırından gelen yüksek sıcaklıktaki klinker, bir sonraki işleme aktarılır: depolama ve çimento öğütme makinesi.
  7. çimento taşlama:
  Son işlem olarak, çimento öğütme büyük miktarda elektrik tüketecektir. Ve bu süreçte özel boyutlu granül çimento elde edilecektir.
• Çimento Ambalajı:
  Çimento, dökme halde veya torbalarda taşınabilir.

Çimento üretim hattı temini için donatım
1. kırma ekipmanları: çeneli kırıcı, darbeli kırıcı, çekiç kırıcı, koni kırıcı, bileşik kırıcı vb.
2. Öğütme Değirmeni: Değirmen, Remond Mill, Dikey Değirmen, Taşlama Makineleri
3. Döner Fırın / Makine Dikey Şaft Fırın
4. Hazırlık Ekipmanları:: Toz Konsantratörü, Titreşimli Besleyici, Megnetik Ayırıcı vb.
5. Ön ısıtıcı
6. Boya, Soğutucu,
7. Asansör, Bantlı Konveyör ve Kova Ekipmanları
8. Çimento Paketleme Ekipmanları
9. Sınıflandırıcı, Toz Toplayıcı

BİZİM AVANTAJIMIZ

1. çimento döner fırın benimser ayarlanabilir hız sürüş yüksek verimli ve düşük güç tüketimi.

2. Birim ürünün yakıt tüketimi düşük ve büyüktür.

3. Kararlı mekanik performans ve iletim, doğru hız kontrolü ve kolay kontrol kalsinasyon sıcaklığı.

4. Dişliler: tek veya çift. Dönme hızı motor, DC motor veya değişken frekans ve hız ayar motoru tarafından kontrol edilir. Güvenilir, enerji tasarruflu ve verimli olun.

5. destek cihazı: gelişmiş şaft yapısı, otomatik sıcaklık ölçüm cihazı ve elektrikli ısıtma cihazı.

Döner Fırın Teknik Parametreleri