Çimento Üretimi İçin Enerji Tasarruflu Döner Fırın, Döner Fırın Çimento Fabrikası

Mini Satış Kireç Döner Fırın Ekipmanları Listesi Klinker Taşlama Küçük Ölçekli Çimento Fabrikası

Çimento üretim hattı (çimento fabrikası) bir dizi ekipmandan oluşan bir çimento ekipmanı üretim hattıdır. Bu üretim hattı esas olarak kırma ve ön homojenleştirme, hammadde homojenleştirme, ön ısıtma ayrışma, çimento klinker ateşleme, çimento öğütme ve paketleme işleminden oluşur.

Bu tüm üretim hattında kullanılan ana ekipmanlar arasında titreşimli besleyici, çeneli kırıcı, darbeli kırıcı, çimento bilyalı değirmen lifer, ön ısıtma sistemi, çimento döner fırın ve paketleme makinesi vb. Bu hattaki tüm çimento ekipmanları fabrikamız tarafından sağlanabilir.

1. Kırma ve Ön homojenizasyon:

(1) Kireçtaşı, kil, demir cevheri ve kömür gibi hammaddelerin çoğu, homojenleştirilmelerinden önce ezilmelidir. Kireçtaşı bu çizgideki birincil malzemedir ve büyük parçacık boyutu ve yüksek sertliği nedeniyle iyi ezilmesi tüm çizgi üzerinde önemli bir rol oynar. Ön homojenizasyon işleminde özel istifleme ve geri kazanım teknolojisi kullanılmıştır, böylece hammaddeler öncelikle homojenleştirilebilir.

(2) Hammadde homojenizasyon: ön homojenizasyon hammaddeleri, istifleme yoluyla gelen hammaddelere sürekli olarak belirli bir şekilde kazıklı malzeme katmanına, üst ve alt üst üste binme ve aynı kalınlığa paralel olarak mümkün olduğunca yığınlanmış malzeme biriktirilir. . Malzeme katmanına dikey yönde, mümkün olduğunca aynı zamanda, tüm malzeme katmanını, kesilene kadar, son olarak, "düz karo" olarak kesin. Hammadde sahası depolama ve homojenizasyon fonksiyonlarına sahiptir

2. hammadde hazırlama:

(1) Hammaddeler: kireçtaşı, kumtaşı, demir cevheri, dört uçucu kül temel içerik veritabanı (veya diğer özel malzemeler kütüphanesi), taban tabanı ile birlikte bir tartım besleyici ile birlikte verilir, nicel çeşitli malzemeler gereksinimlerine göre verilir. üretim süreç oranı. Bantlı konveyör ile taşlama için dikey değirmen sistemine.

(2) Hammadde öğütme: merkezleme kuvvetinin etkisi altında bir besleme oluğu ile kilit besleme cihazı yoluyla malzeme, merkezkaç kuvvetinin etkisi altında öğütme silindiri haddehane tarafından teslim edilen öğütme diskinin kenarına atıldı, diskten ezilmiş malzemeler kenar taşması, sıcak hava akışı kurutma ile meme hızından yukarı doğru, hava akış hızına göre farklı, malzemenin bir kısmı hava yüksek verimli ayırıcı, ayrıldıktan sonra kaba toz, öğütme masasına geri döndü, öğütme ; öğütme ve toz karma ıslak kule ve elektrikli toz toplama, artan sonra gaz çıkışı ile nitelikli ince toz, oluk aracılığıyla, kova asansör ve depolama içinde çiğ yemek homojenize silo gönderilir.

3. Ham madde homojenizasyonu:

Aşağı doğru inişli çiğ öğün, hava çalkalama, yerçekimi, "huni etkisi" üretmek, tamamen karışık çok katmanlı yüzeyi kesmeye çalışın. Akışkanlaştırılmış havanın kullanımı farklıdır, taban yüzeyini farklı boyutlardaki genleşme etkisi, bazı bölgesel deşarj, bazı bölgesel akışlarda paralel akışlarda meydana getirin, böylece taban yüzeyi eğim, radyal karıştırma içinde üretilir. Çimento çiğ yemek bileşiminin üretim sürecinde, kararlı çukur girişi termal sistemin klinker yakma öncülünün stabilitesidir, çiğ yemek homojenizasyon sistemi son kontrol eyleminin mahzenine istikrarlı bir ham bileşen oynatır.

4, Ön ısıtıcı ve ön kalsine

Hammadde ön ısıtma ve parça işlevini tamamlamak için ön ısıtıcının kısmi ayrışması, döner fırın yerine, fırının arka uzunluğunu kısaltmak için, aynı zamanda fırında gaz besleme ısı transfer işleminin birikme durumuna taşındı, iç süspansiyon ön ısıtıcı durumuna, ham sıcak gaz fırın ile tamamen bitmiş olabilir, tamamen karıştırılır, gaz malzeme temas alanını artırır, hızlı ısı transfer hızı, yüksek ısı değişim verimliliği, fırın sisteminin üretim verimliliğini artırmak, azaltmak klinker yanma amaçlı ısı tüketimi.

(1) ana işlevi, ön ısıtıcı fırın ve ön kalsinatör egzoz atık ısı, hammadde, ham ön ısıtma ve karbonatların kısmi ayrışmasını tam olarak kullanmaktır. Katı ve gaz arasındaki ısı değişiminin verimliliğini en üst düzeye çıkarmak için, yüksek kalite, yüksek verim, yanma sisteminin düşük tüketimini gerçekleştirmek için, katı gaz üniform dağılımına, hızlı bir şekilde ısınmasına ve üç fonksiyonun verimli bir şekilde ayrılmasına sahip olmalıdır.

(2) ön ayrışma: ön ayrışma tekniği çimento kalsinasyon işleminde teknik bir sıçramadır. Askıda veya akışkan halde hızlı bir şekilde ayrıştırma fırında hızlı yanma, bir yakıt enjeksiyon cihazı, yakıt yanma egzotermik işlemi yapmak için endotermik bir işlem ve karbonat ayrışımının hammaddesi ile eklenen ön ısıtıcı ve kalsine edici ve döner fırın fırın kuyruğu arasında, böylece çiğ öğün ayrışma oranı yukarıdakilerin% 90'ına yükseldi. Orijinal, döner fırın karbonat ayrışma görevlerinde, ayrışma fırınına taşındı; kısmen daha az fırın kafası ekleyerek, fırın kalsinasyon kayışının ısı yükünü azaltarak, astar ömrünü uzatan, çoğunlukla kalsine edici yakıtın seri üretime elverişli olduğunu; yakıt ve hammadde karıştırma nedeniyle, malzemeye zamanında teslimat yanma ısısını yakıt, böylece yanma, ısı transferi ve karbonat ayrışma süreci optimize. Bu yüzden yüksek kalite, verimli, düşük tüketim ve bir dizi mükemmel performans ve özelliklere sahiptir.

5. Klinker yakma:

Hammadde, ön ısıtıcı ve ön kalsinatördeki siklon ön ısıtıcıda, klinker yanmasındaki döner fırına tamamlanır. Döner fırında hızlı bir şekilde ayrıştırılır ve bir dizi çimento klinkerinin karbonat katı faz reaksiyonu, AC3, AFC4, SC2 ve diğer mineralleri üretir. C01300 yakınlarındaki malzeme sıcaklığı artışı ile, AC3, AFC4, SC2 ve diğer mineraller sıvı hale gelecek, büyük miktarda SC3 (klinker) üretmek için sıvı SC2 ve CaO reaksiyonunda çözülecektir. Klinker yanarken sıcaklık azalmaya başladı. Son olarak çimento klinker soğutma makinesi tarafından yüksek sıcaklık klinker soğutma döner fırın boşaltma için depolama sıcaklığı ayarlanabilir, makul ısı ve yüksek sıcaklık klinker geri kazanımı, sistem ısı verimliliği ve klinker kalitesini artırmak.

6. çimento karıştırma istasyonu:

Çimento klinker, alçı, istasyon yardımcı malzeme deposu, kılavuz sırasıyla tartı besleyici ile sağlanır, ayarlanan orana göre çeşitli malzemeler nicel verecektir. Klinker oranlama kütüphanesinin kütüphane tarafı; klinkerin harici kullanımı için klinker yığın tesisleri olan diğeri. Tahliye için bilyalı değirmene gönderilen bantlı konveyör ile deşarj oranına göre malzeme besleme ölçüm cihazı.

7. çimento taşlama:

Çimento öğütme, çimento imalatının son işlemidir, ancak aynı zamanda en fazla güç tüketen işlemdir. Ana malzeme çimento klinkeri (ve jelleştirici ajan, performans ayarlama malzemesi vb.) İle kova asansörü tarafından uygun partikül boyutuna (incelikte, spesifik yüzey alanı, öğütme malzemesi) göre öğütme, kaba yüksek verimli ayırıcıya öğütme toz öğütme, öğütme, çimento ürünleri hava kutusu. Hava taşıma oluğu tarafından toplanacak darbe torbası tipi toz toplayıcı, kova asansörü bir depoya gönderilir.

Döner Fırın Teknik Parametreleri